COD在線監(jiān)測(cè)儀廠家價(jià)格

COD在線監(jiān)測(cè)儀廠家價(jià)格

技術(shù)規(guī)格

2.1方法依據(jù)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11914-89《水質(zhì)-化學(xué)耗氧量測(cè)定-重鉻酸鉀》。

2.2測(cè)量范圍：10-5000mg/LCOD。

2.3準(zhǔn)確度：≥100mg/L時(shí)，不超過(guò)±10%；＜100mg/L時(shí)，不超過(guò)±5mg/L。

2.4重復(fù)性：≥100mg/L時(shí)，不超過(guò)±5%；＜100mg/L時(shí)，不超過(guò)±5mg/L。

2.5測(cè)量周期：最小測(cè)量周期為20分鐘，據(jù)實(shí)際水樣，可在5～60min任意修改消解時(shí)間。

2.6采樣周期：時(shí)間間隔（20～9999min任意可調(diào)）和整點(diǎn)測(cè)量模式。

2.7校準(zhǔn)周期：1～99天任意間隔任意時(shí)刻可調(diào)。

2.8維護(hù)周期：一般每月一次，每次約1h

2.9輸出：RS-232，4-20mA。

2.10環(huán)境要求：溫度可調(diào)的室內(nèi)，建議溫度+15～25℃；濕度≤90%（不結(jié)露）。

2.11電源：AC230±10%V，50±10%Hz，5A。

2.12尺寸：寬×高×深=500×1470×405（mm）。

2.13其他：異常報(bào)警和斷電不會(huì)丟失數(shù)據(jù)；

觸摸屏顯示及指令輸入；

異常復(fù)位和斷電后來(lái)電，儀器自動(dòng)排出儀器內(nèi)殘留反應(yīng)物，自動(dòng)恢復(fù)工作狀態(tài)

系統(tǒng)概述

3.1應(yīng)用

本方法適于化學(xué)耗氧量在10～5000mg/L范圍內(nèi)且氯化物濃度低于2.5g/LCl-

的廢水，根據(jù)用

戶(hù)實(shí)際要求，可以適用于氯化物濃度低于20g/LCl-

的廢水。

3.2系統(tǒng)描述

產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，使本產(chǎn)品較之同類(lèi)產(chǎn)品具有更低故障率、更低維護(hù)量、更低的試劑消耗量以及

更高的性?xún)r(jià)比。

1—選擇閥組件：選擇試劑采樣時(shí)序，通道靈活多樣，功能萬(wàn)變，具有最小死體積，易維護(hù)高

壽命等優(yōu)點(diǎn)。

2—微小計(jì)量組件：通過(guò)可視光電系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)試劑精確計(jì)量，克服了蠕動(dòng)泵泵管由于磨損引起的

定量誤差；同時(shí)實(shí)現(xiàn)了微量試劑的精確定量，每劑量?jī)H為1mL，大大減少了試劑使用量。

3—進(jìn)樣組件：蠕動(dòng)泵負(fù)壓吸入，在試劑與泵管之間總是存在一個(gè)空氣緩沖區(qū)，避免了泵管的

腐蝕；同時(shí)使得試劑混合更為簡(jiǎn)潔靈活。

4—密封消解組件：高溫高壓消解體系，加快反應(yīng)進(jìn)程，克服了敞口系統(tǒng)腐蝕性氣體揮發(fā)對(duì)設(shè)

備的腐蝕。

5—試劑管：采用進(jìn)口改型聚四氟乙烯透明軟管，管徑大于1.5mm，減少了水樣顆粒堵塞幾率。

3.3電氣器件

采用Panasonic進(jìn)口PLC等控制元器件，減少了環(huán)境干擾和設(shè)備故障。

3.4基本原理

水樣、重鉻酸鉀消解溶液、硫酸銀溶液（硫酸銀作為催化劑加入可以更有效地氧化直鏈脂肪

化合物）、以及濃硫酸的混合液加熱到175℃，重鉻酸離子氧化溶液中的有機(jī)物后顏色會(huì)發(fā)生變

化，分析儀檢測(cè)此顏色的變化，并把這種變化換算成COD值輸出出來(lái)。消耗的重鉻酸離子量相當(dāng)

于可氧化的有機(jī)物量。

水樣中還原性的無(wú)機(jī)物，例如亞硝酸鹽、硫化物和亞鐵離子，會(huì)和重鉻酸鉀反應(yīng)，影響測(cè)量

結(jié)果，它們消耗的重鉻酸鉀的量會(huì)記入測(cè)量結(jié)果中，使測(cè)量結(jié)果偏高。

水樣中氯離子的干擾可以通過(guò)加入硫酸汞消除，因氯離子能與汞離子形成非常穩(wěn)定的。

3.5檢測(cè)步驟